生产型超声波逆流提取线连续动态

超声波逆流提取技术的主要工艺参数有物料的破碎程 度、浸提时间、浸提温度、溶剂用量、溶剂类型、超声频率等， 工艺参数的选择是否合适，对于有效成分的浸提效率有着较 大影响。

螺旋式连续提取机组利用了固液两相中有效成 分的浓度梯度差，逐级将药材中有效成分扩散至起始浓度较低的提取溶剂中，达到最大限度转移药材中有效成分的目的。超声波发生器对提取管道内进行超声发射，实现超声 提取和连续逆流提取同时进行。有减少溶媒、缩短生产周期、提取效率高等优点。

超声波连续逆流提取工艺能够不间断逆流运行，同时采 用超声辅助提取，实现了超声提取与逆流提取同时进行，能 够显著减少溶剂的用量，据统计采用超声逆流提取，溶媒用量仅为传统提取方法的1/2，，同时还能有效提高提取效率，超声波强化提取 20 ～ 40 min 即可获得较佳的提取效果，提取时 间仅为传统水煎煮的 1 /3 或更少，且由于超声波提取无需加 热，提取时间短，因此能大大降低能耗。且根据前述分析，超 声逆流对溶剂的选择性不强，使用范围较广。经前述对超声 逆流提取技术的分析，选择超声逆流提取工艺参数时，建议 可以参考以下范围: 预处理时药物原料可粉碎成 10 ～ 60 目 的粗粉，超声逆流提取对提取溶剂没有特别的限制，从生产 成本以及安全性考虑可以选择常规的提取溶剂水或乙醇溶 液，超声逆流时间多在 30 ～ 60 min，根据实际药物提取效率 可以进行适当调整，而超声逆流通常在低温条件下进行，以 30 ～ 60 ℃为佳，超声频率也不宜过高，可选择在 20 ～ 50 kHz。 在实际生产过程中，针对具体药物，可以参考上述范围利用 正交试验法等进行参数优选。另考虑到药物粒度以及比重 等问题，可以考虑选择药物性质相似，如比重相似的植物药 分组粉碎成同样粒度进行提取，以避免由于粒度参差不齐在 提取过程中堵塞设备，影响提取效率。 超声波逆流提取技术尽管提取效率较高，但在实际生产 过程中还需要考虑以下几种影响因素，其一，超声波连续逆 流其特点在于连续进行，因此该提取设备在开机后就必须长 时间运行，一旦停机，提取罐中的药材将会沉降堆积，因此该设备可能较适用于大批量、连续生 产的物料提取; 其二，由于一般的超声逆流提取设备中带有 渣液分离和过滤等装置，而中药复方提取时由于中药材的比 重和粒度参差不齐，在实际生产中易造成渣液分离和过滤设 备的堵塞，也可能给设备的连续运转带来困难，因此对于物 料的粒度有一定要求，可能更适用于比重等性质相似的药物 共同提取或单味药物的提取。 另针对超声提取过程中出现的超声衰减现象，提出两点 建议: 一在进行超声逆流提取时，提取管道直径不宜过大，当提 取罐直径小 时，可以克服现有超声提取过程中超 声衰减严重的现象，实际生产过程中可以借鉴; 二超声功率不 宜过大，超声功率越大，导致空化作用过强，提取过程中会出 现大量气泡，可能会增加超声散射衰减，形成空化屏障，且当 功率过大时，容器内会产生局部瞬时升温现象，也会削弱超声 提取效果，因此在提取过程中应注意选择适当的超声功率。